Everything About Engineering

STANDART ZAMAN – GÖZLEM SAYISI   Bir orman endüstrisi işletmesinde herhangi bir iş devresine ait zaman ölçümleri aşağıdaki gibidir (Hata payını % 5, güven düzeyini % 95, paylar toplamı %15’dir).  a) Bu iş için gerekli standart zamanı hesaplayınız. b) Yapılan gözlem sayısının yeterli olup olmadığını hesaplayarak gösteriniz. c) Yapılmış olan tempo taktirleri hakkındaki görüşleriniz nelerdir?    Çözüm   a) Normal zaman   :  NZ=GZxD     Standart zaman  :  SZ = (1+P)xNZ    Standart zaman: SZ = 824.6 x (1 + 0.15) = 948.3 saniye  b) Gözlem sayısı  c) Ölçülen zaman arttıkça tempo azalmalıdır. Tabloda verilen tempo değerleri bu kurala çoğunlukla uymamaktadır.  Çalışma sorusu    - Bir orman endüstrisi işletmesinde iş etüdü uzmanı 09.00- 17.00 saatleri arasında 10 dakika süreli 10 gözlem yapmıştır. İş devresine ait zaman ölçümleri kronometre ile ve sürekli olarak yapılmıştır. Tabloda derece ve ölçülen zamanlar verilmiştir. Hata payı % 5, güven düze

Zaman etüdü (Time Study,ing), gelişme olanağı yaratabilmek amacıyla, belirli bir faaliyeti ekonomiklik ve etkenlik yönünden etkileyen tüm kaynakları ve etmenleri dizgesel olarak araştırmaya ve insan çalışmasını geniş kapsamda incelemeye yönelik bir teknik olan  iş etüdünün ; bir çalışanın, belirli bir işi, belirli bir çalışma hızıyla yapması için gereken zamanı saptamak amacıyla gerçekleştirilen iş ölçümü tekniklerinden bir tanesidir. Zaman etüdü çalışmasının adımları şu şekildedir: 1.İş, çalışan, çevre koşulları konusunda tüm bilgilerin derlenip kaydedilmesi, 2.İşin öğelerine ayrılarak süreç tanımlamasının yapılması, 3.Örnek büyüklüğünün belirlenmesi, 4.Çalışanların, işin her bir öğesinin tamamlamaları için gereken zamanın ölçülerek, belirlenen tempo ile birlikte kaydedilmesi, 5.Gözlenen zamanın temel zamanlara dönüştürülmesi, 6.Çalışma için temel zaman dışında tanınacak toleransların belirlenmesi, 7.Çalışma için standart zamanın belirlenmesi Gözlenen zamanın temel zmana dönüşt

Time Study Time study is a structured process of directly observing and measuring human work using a timing device to establish the time required for completion of the work by a qualified worker when working at a defined level of performance. It follows the basic procedure of systematic  work measurement  of: analysis  of the work into small, easily-measurable components or elements measurement  of those components and synthesis  from those measured components to arrive at a time for the complete job. The observer first undertakes preliminary observation of the work (a pilot study) to identify suitable elements which can be clearly recognised on subsequent occasions and are of convenient length for measurement. Subsequent studies are taken during which the observer times each occurrence of each element using a stopwatch or other timing device while at the same time making an assessment of the worker's rate of working on an agreed rating scale. One of the prime reasons

Tools and Techniques of Industrial Engineering Used in Apparel Industry Concept of Industrial Engineering (IE): Industrial Engineering  (IE) is concerned with the design, Improvement, and installation of integrated system of men, material, and machines for the benefit of mankind .It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical and physical sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict and evaluate the results to be obtained from such systems.  IE Tools of Industrial Engineering:  The main aim of tools are to improve the productivity of the organization by optimum utilization of organizations resources: men, materials, and machines. The major tools used in industrial engineering are:  Production planning and control. Inventory control. Job evaluation. Facilitates planning and material handling. System analysis. Linear programming. Simulation. Network analysis (PERT, CPM). Queuing models.

Techniques of Work Measurement and Their Applications Work measurement (WM) Work measurement  is the application of techniques designed to establish the time for a qualified worker to carry out specified jobs at a defined level of performance.  Work measurement (WM) is concerned with investigating, reducing and eliminating ineffective time, whatever may be the cause.  WM is the means of measuring the time taken in the performance of an operation or series of operations in such a way that the ineffective time is shown up and can be separated out.  Work measurement is also called by the name ‘ time study ’. Work measurement is absolutely  essential for both the planning and control of operations. Without measurement data, we cannot  determine the capacity of facilities or it is not possible to quote delivery dates or costs. We  are not in a position to determine the rate of production and also  labor utilization  and efficiency.  It may not be possible to introduce incent