Skip to main content

Five S (5S)

Five S

Five S (or more commonly 5S) is a Japanese approach to organising a workplace. It is often one of the early techniques used as organisations move towards becoming ‘lean’. This is because it offers ‘quick wins’ that help to build momentum.
The 5S’s are:
Seiri (or Sort)
Define what is actually needed (and how much of it) in an area. Anything that is not needed should be got rid of – or stored in its right place (elsewhere). Identify where everything should be placed to maximise effectiveness.
Seiton (Straighten or Set in Order)
Follow the old adage ‘A place for everything and everything in its place’. Lay out logically, label and colour- code to make sure everything stays in place.
Seisou (Shine or Sweep)
Keep things clean and tidy – already ready for the 'VIP plant tour'. When a plant/office is well-laid-out and is clean and tidy, it is easier to recognise something out of place, and to identify possible sources of contamination/defect.
Seiketsou (Standardise)
Define standards to ensure that things stay tidy, orderly and clean.
Shitsuke (Sustain)
Develop a system of constantly assessing performance and challenging for improved methods.






The 5S process aims to create and maintain an organised, clean and efficient workplace that supports the highest level of value-added performance.  This means eliminating search, travel, transporting materials, and inventory by introducing organisation and orderliness, eliminating unneeded materials and establishing self-discipline.

Comments

Popular posts from this blog

Zaman etüdü

Zaman etüdü (Time Study,ing), gelişme olanağı yaratabilmek amacıyla, belirli bir faaliyeti ekonomiklik ve etkenlik yönünden etkileyen tüm kaynakları ve etmenleri dizgesel olarak araştırmaya ve insan çalışmasını geniş kapsamda incelemeye yönelik bir teknik olan  iş etüdünün ; bir çalışanın, belirli bir işi, belirli bir çalışma hızıyla yapması için gereken zamanı saptamak amacıyla gerçekleştirilen iş ölçümü tekniklerinden bir tanesidir. Zaman etüdü çalışmasının adımları şu şekildedir: 1.İş, çalışan, çevre koşulları konusunda tüm bilgilerin derlenip kaydedilmesi, 2.İşin öğelerine ayrılarak süreç tanımlamasının yapılması, 3.Örnek büyüklüğünün belirlenmesi, 4.Çalışanların, işin her bir öğesinin tamamlamaları için gereken zamanın ölçülerek, belirlenen tempo ile birlikte kaydedilmesi, 5.Gözlenen zamanın temel zamanlara dönüştürülmesi, 6.Çalışma için temel zaman dışında tanınacak toleransların belirlenmesi, 7.Çalışma için standart zamanın belirlenmesi Gözlenen zamanın temel zmana dönüşt

STANDART ZAMAN – GÖZLEM SAYISI

STANDART ZAMAN – GÖZLEM SAYISI   Bir orman endüstrisi işletmesinde herhangi bir iş devresine ait zaman ölçümleri aşağıdaki gibidir (Hata payını % 5, güven düzeyini % 95, paylar toplamı %15’dir).  a) Bu iş için gerekli standart zamanı hesaplayınız. b) Yapılan gözlem sayısının yeterli olup olmadığını hesaplayarak gösteriniz. c) Yapılmış olan tempo taktirleri hakkındaki görüşleriniz nelerdir?    Çözüm   a) Normal zaman   :  NZ=GZxD     Standart zaman  :  SZ = (1+P)xNZ    Standart zaman: SZ = 824.6 x (1 + 0.15) = 948.3 saniye  b) Gözlem sayısı  c) Ölçülen zaman arttıkça tempo azalmalıdır. Tabloda verilen tempo değerleri bu kurala çoğunlukla uymamaktadır.  Çalışma sorusu    - Bir orman endüstrisi işletmesinde iş etüdü uzmanı 09.00- 17.00 saatleri arasında 10 dakika süreli 10 gözlem yapmıştır. İş devresine ait zaman ölçümleri kronometre ile ve sürekli olarak yapılmıştır. Tabloda derece ve ölçülen zamanlar verilmiştir. Hata payı % 5, güven düze

Some Essential Formula and Example for Industrial Engineer (IE)

Some Essential Formula and Example for Industrial Engineer (IE) Industrial engineering  is a branch of engineering which is used to eliminate waste of time, money, materials, machine time, energy, person-hours, and other resources that do not generate value. As like other manufacturing industry, industrial engineering now widely used in textile and apparel industry. Textile and garment industry have to face heavy challenges due to various factors including global competition, production costs increase, less productivity/efficiency, labor attrition, etc. For overcoming those challenges industrial engineering knowledge and formulas are frequently used in apparel manufacturing industry. In this article I have given some important and popular terms and formulas o f industrial  engineering. I have also given some examples for which reader can easily understand.  Some Important Formula & Example for IE    1. Standard Pitch Time (S.P.T) = Basic Pitch Time (B.P.T) +